Odlewanie odśrodkowe (CC) – zaawansowana technologia produkcji rur GRP
Proces odlewania odśrodkowego GRP zapewnia najwyższą precyzję i trwałość rur dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych systemów komputerowych i pełnej kontroli nad strukturą warstw. Technologia ta pozwala na produkcję rur ciśnieniowych i bezciśnieniowych o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności chemicznej.
Co wyróżnia technologię odlewania odśrodkowego rur GRP?
Dzięki najnowocześniejszym systemom komputerowym, proces odlewania odśrodkowego (CC) stosowany przez firmę SUPERLIT pozwala na dokładne sterowanie zużyciem i dystrybucją surowców podczas produkcji rur GRP. Po wprowadzeniu klasy i średnicy rury do systemu komputerowego, każde działanie – od przygotowania surowca po wyjęcie gotowej rury z formy – jest precyzyjnie kontrolowane.
Zoptymalizowane parametry gwarantują wysoką jakość, identyfikowalność i zgodność z założeniami projektowymi.
Zautomatyzowana produkcja GRP – pełna kontrola od początku do końca
Rury GRP produkowane metodą odlewania odśrodkowego (Centrifugal Casting) powstają z żywicy poliestrowej, włókna szklanego i piasku kwarcowego.
W tym w pełni zautomatyzowanym procesie surowce są podawane do obracającej się formy, zaczynając od zewnętrznej warstwy rury. Dzięki ciągłemu nadzorowi elektronicznemu kontrolowane są:
ilość surowca,
prędkość obrotowa formy,
liczba warstw,
temperatura wewnątrz formy.
Specjalna głowica podajnika wprowadza precyzyjnie odmierzony surowiec – żywicę i włókno – do wnętrza formy. Rozkład włókien jest monitorowany, by zapewnić równomierne właściwości w kierunku osiowym i obwodowym.
Po zakończeniu dozowania materiałów forma zwiększa prędkość obrotu, co wzmacnia ścianki i zapewnia odpowiednią gęstość materiału. Laminacja odbywa się warstwa po warstwie, co umożliwia uzyskanie zadanej grubości ścianki.
Proces kończy się utwardzaniem materiału oraz automatycznym wyjęciem gotowego produktu z formy.
Wielowarstwowa struktura dla maksymalnej trwałości i odporności
Każda rura GRP wyprodukowana metodą CC posiada precyzyjnie zaprojektowaną strukturę warstwową, odpowiadającą za:
wytrzymałość mechaniczną,
odporność chemiczną,
odporność na ścieranie i promieniowanie UV.
Poszczególne warstwy rury:
Warstwa wewnętrzna – wykonana z czystej żywicy poliestrowej, winyloestrowej lub PU. Zapewnia właściwości hydrauliczne i odporność na ścieranie. Grubość min. 1 mm.
Warstwa barierowa – wspólnie z wykładzinową zabezpiecza przed przenikaniem substancji chemicznych do warstw strukturalnych.
Warstwa strukturalna – zawiera włókno szklane, żywicę i piasek kwarcowy, zapewniając odpowiednią klasę sztywności i ciśnienia.
Warstwa zewnętrzna – chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi i UV.
Dzięki zastosowaniu różnych noży tnących i ustawień formy, każda warstwa ma ściśle określoną funkcję, co przekłada się na elastyczność projektową i niezawodność w trudnych warunkach eksploatacji.
Wideo – odlewanie odśrodkowe rur GRP w praktyce
Zobacz, jak wygląda produkcja rur GRP metodą odlewania odśrodkowego (CC). W galerii prezentujemy materiał wideo z procesu technologicznego, który gwarantuje najwyższą jakość, precyzję i trwałość wyrobów SUPERLIT.
