Standardy, normy i testy jakości rur GRP SUPERLIT
Produkty SUPERLIT spełniają rygorystyczne międzynarodowe normy jakości, są poddawane regularnym testom wydajności i klasyfikowane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi. Poznaj podejście do jakości, które gwarantuje trwałość i niezawodność każdego metra rury GRP.
Najwyższe standardy w produkcji i testowaniu rur GRP
Rury GRP marki SUPERLIT są projektowane i produkowane w oparciu o najbardziej restrykcyjne normy międzynarodowe. Każdy etap produkcji – od doboru surowców, przez proces formowania, aż po testy końcowe – podlega precyzyjnej kontroli jakości. Wdrożone procedury zapewniają zgodność z globalnymi standardami technicznymi, odporność na czynniki chemiczne i mechaniczne oraz trwałość potwierdzoną testami długoterminowymi.
Dzięki temu rury GRP SUPERLIT są niezawodnym rozwiązaniem zarówno w infrastrukturze wodno-kanalizacyjnej, jak i w bardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych czy energetycznych.
Normy i testy jakości rur GRP SUPERLIT
Sprawdź, jakie klasyfikacje, normy wydajności oraz procedury testowe spełniają nasze rury GRP. Wybierz interesujący Cię obszar, aby dowiedzieć się więcej o standardach, które potwierdzają najwyższą jakość naszych produktów.
Klasyfikacja produktów
Klasy ciśnienia rur GRP – normy ISO i AWWA
Klasyfikacja ciśnieniowa (PN) jest ustalana zgodnie z normami ISO i odnosi się do ciśnień wyrażonych w barach.
Klasy ciśnień nominalnych rur GRP SUPERLIT
Zakres klas PN obejmuje: PN 1, 4, 6, 10, 12, 16, 25 oraz 32. PN 1 dotyczy rur bezciśnieniowych (grawitacyjnych). W normie AWWA C950 określono również klasy ciśnień nominalnych GRP wyrażone w psi: 50, 100, 150, 200, 250.
Rury SUPERLIT GRP produkowane są w następujących klasach ciśnienia:
| Klasy ciśnienia (PN) | Ciśnienie (BAR) | Ciśnienie (Psi) | Ciśnienie (MPa) | Ciśnienie (atm) | Ciśnienie (kPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 14,5 | 0,1 | 1 | 100 |
| 6 | 6 | 87 | 0,6 | 6 | 600 |
| 10 | 10 | 145 | 1 | 10 | 1000 |
| 16 | 16 | 232 | 1,6 | 16 | 1600 |
| 25 | 25 | 362,5 | 2,5 | 25 | 2500 |
| 32 | 32 | 464 | 3,2 | 32 | 3200 |
Klasy sztywności rur GRP SUPERLIT
Rury GRP SUPERLIT dostępne są w następujących klasach sztywności. Istnieje również możliwość produkcji rur o wartościach pośrednich lub o sztywności przekraczającej SN 10000.
| Sztywność (SN) | N/m² (Pa) | AWWA C950 (Psi) |
|---|---|---|
| 2500 | 2500 | 18 |
| 5000 | 5000 | 36 |
| 10000 | 10000 | 72 |
Normy wydajności
Normy opracowane przez EN, ISO, AWWA i ASTM obejmują szeroki zakres zastosowań rur wzmocnionych włóknem szklanym (GRP), w tym: transport wody, ścieków bytowych oraz substancji chemicznych. Wspólną cechą tych standardów jest to, że wszystkie odnoszą się do wydajności rur GRP – każda z norm definiuje konkretne testy wydajności, które rury i łączniki muszą przejść.
Wszystkie poniższe normy zawierają procedury testów kontroli jakości oraz testów wydajnościowych:
EN (Europejskie Normy) i ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna)
Normy EN i ISO obejmują rury GRP o średnicach od 50 mm do 4000 mm używanych do transportu wody i ścieków.
Rury GRP SUPERLIT spełniają wymagania następujących norm:
- EN ISO 23856 – dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji wodociągowych, odwadniających i kanalizacyjnych
- ISO 25780 – dla przesyłu wody, kanalizacji sanitarnej i deszczowej z użyciem technik przeciskania
- ISO 10467 – dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji odwadniających i kanalizacyjnych
- ISO 10639 – dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji wodociągowych
- ISO 10465 – procedury instalacyjne
AWWA (American Water Works Association)
AWWA to kompleksowa norma dotycząca rur wzmocnionych włóknem szklanym, obejmująca szczegółowe specyfikacje kontroli jakości i testów wydajności.
Norma ta dotyczy rur oraz łączników stosowanych w ciśnieniowych instalacjach wodociągowych.
Rury GRP SUPERLIT zaprojektowano tak, aby spełniały wszystkie wymagania wydajnościowe tej normy.
Projektowanie rur GRP instalowanych pod ziemią i nad ziemią reguluje dokument AWWA M45.
AWWA C950 – dla rur ciśnieniowych z włókna szklanego (transport wody czystej)
AWWA M45 – wytyczne do projektowania rur GRP
ASTM (American Society for Testing and Materials)
Normy ASTM to zestaw dokumentów technicznych stosowanych w różnych zastosowaniach rur GRP – zarówno w instalacjach ciśnieniowych, jak i bezciśnieniowych.
ASTM D3262 – dla rur kanalizacyjnych z włókna szklanego (bezciśnieniowy transport ścieków)
ASTM D3517 – dla rur ciśnieniowych z włókna szklanego (transport wody czystej)
ASTM D3754 – dla rur kanalizacyjnych i ciśnieniowych stosowanych w przemyśle
Kontrola jakości i testy wydajności
Kontrola jakości rur GRP SUPERLIT
Nośności obwodowe i osiowe produkowanych rur weryfikuje się za pomocą rutynowych testów. Dodatkowo przeprowadza się testy weryfikujące strukturę i skład materiałowy rury GRP.
Kontrole podczas produkcji obejmują
Testy kontrolne surowców
Twardość według Barcola
Pomiar grubości ścianki
Pomiar długości rury
Pomiar średnicy zewnętrznej
Test ciśnienia hydrostatycznego
Kontrole przeprowadzane na próbkach
Sztywność rur
Sztywność jest miarą wytrzymałości rury na odkształcenia obwodowe pod wpływem obciążeń zewnętrznych. Początkowa sztywność obwodowa (S₀) obliczana jest na podstawie poniższego wzoru, zgodnie z ISO 7685 i EN 1228 (odkształcenie ok. 3%):
S₀ = F * f / (L * y)
f = (1860 + (2500 * y / dm)) / 100000
gdzie:
S₀ – sztywność [N/m²]
F – przyłożona siła [N]
f – współczynnik odkształcenia
L – długość próbki [m]
y – odkształcenie pionowe [m]
dm – średnia średnica [m]
Nieniszczący test odkształcenia
Wg normy ISO 10466, próbki rur poddawane są odkształceniom nominalnym – muszą spełniać wymagania podane w tabeli (poniżej).
Obwodowa wytrzymałość na rozciąganie
Testy przeprowadza się zgodnie z ISO 8521 i EN 1394. Wyniki muszą być zgodne z wymaganiami minimalnymi określonymi w normach międzynarodowych.
Osiowa wytrzymałość na rozciąganie
Testy przeprowadza się zgodnie z ISO 8513 i EN 1396. Rury GRP SUPERLIT przechodzą rygorystyczne testy, by spełnić wszystkie wymagania.
Testy kontroli jakości GRP SUPERLIT
Surowce są testowane przed rozpoczęciem produkcji, aby sprawdzić ich zgodność z obowiązującymi normami. Rury o średnicach od 300 mm do 4000 mm poddawane są testowi ciśnienia hydrostatycznego z zastosowaniem łączników elastycznych.
Testy wydajności rur GRP
Test szczelności połączeń
Weryfikacja odbywa się zgodnie z normami EN 1119, ISO 8639 oraz ASTM D4161.
Testy długoterminowe (minimum 10 000 godzin)
- Hydrostatyczna podstawa projektowania (HDB)
- Test korozji naprężeniowej
- Długoterminowa sztywność obwodowa (w środowisku wodnym)
- Test długotrwałego odkształcenia obwodowego
Testy te służą wyznaczeniu wartości projektowych dla zakładanej 50-letniej trwałości rur GRP. Dane z testów są analizowane za pomocą regresji logarytmicznej (metoda najmniejszych kwadratów) zgodnie z ISO 10928.
