Klasyfikacja produktów
Klasy ciśnienia:
Klasyfikacja ciśnieniowa (PN) jest ustalona w normach ISO i uwzględnia ciśnienia wyrażone w barach.
Klasy ciśnień nominalnych:
PN to 1, 4, 6, 10, 12, 16, 25 i 32. Klasa ciśnienia PN 1 odnosi się do rur bezciśnieniowych (grawitacyjnych). W AWWA C950 podano następujące klasy ciśnienia nominalnego GRP
Psi: 50, 100, 150, 200, 250
Rury SUPERLIT GRP produkuje się w następujących klasach ciśnienia.
| Klasy ciśnienia (PN) | Ciśnienie (BAR) | Ciśnienie (Psi) | Ciśnienie (MPa) | Ciśnienie (atm) | Ciśnienie (kPa) |
| 1 | 1 | 14,5 | 0,1 | 1 | 100 |
| 6 | 6 | 87 | 0,6 | 6 | 600 |
| 10 | 10 | 145 | 1 | 10 | 1000 |
| 16 | 16 | 232 | 1,6 | 16 | 1600 |
| 25 | 25 | 362,5 | 2,5 | 25 | 2500 |
| 32 | 32 | 464 | 3,2 | 32 | 3200 |
Klasy sztywności:
Rury GRP SUPERLIT produkuje się w następujących klasach sztywności. Możliwa jest produkcja rur o wartościach pośrednich sztywności lub o sztywności większej niż SN 10000.
| Sztywność (SN) | N/m² (Pa) | AWWA C950 (Psi) |
| 2500 | 2500 | 18 |
| 5000 | 5000 | 36 |
| 10000 | 10000 | 72 |
Normy wydajności
Normy opracowane przez EN, ISO, AWWA i ASTM obejmują serię zastosowań rur wzmocnionych włóknem szklanym, w tym transport wody, ścieków bytowych i substancji chemicznych. Wspólną podstawą wszystkich tych standardów jest to, że wszystkie odnoszą się do wydajności. Innymi słowy, w normach tych zdefiniowano wymagane dla rur GRP testy wydajności. Normy te obejmują wiele testów kontroli jakości i wydajności.
EN:
Ta norma produktowa dotyczy rur GRP o średnicach 300 mm – 4000 mm używanych do transportu wody i ścieków.
Rury GRP SUPERLIT spełniają wymagania tej normy.
EN 1796 dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji wodociągowych
EN 14364 dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji odwadniających i kanalizacyjnych
ISO:
Ta norma produktowa odnosi się do rur GRP o średnicach od 300 mm do 4000 mm używanych do transportu wody i ścieków. Obejmuje testy wydajności i kompletne testy produktów dla rur i łączników. Obejmuje rury o różnych klasach sztywności do ciśnienia roboczego 32 bar. Rury GRP SUPERLIT spełniają wymagania tej normy.
ISO 25780 dla ciśnieniowego i bezciśnieniowego przesyłania wody, nawadniania, odwadniania, kanalizacji sanitarnej i deszczowej z wykorzystaniem technik przeciskania.
ISO 10467 dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji odwadniających i kanalizacyjnych
ISO 10639 dla ciśnieniowych i bezciśnieniowych instalacji wodociągowych
ISO 10465 dla procedur instalacyjnych
AWWA:
AWWA jest jedną z norm kompleksowych dla rur wzmocnionych włóknem szklanym.
Norma ta zawiera kompleksowe specyfikacje kontroli jakości i testów wydajności rur i ich łączników do zastosowań w ciśnieniowych instalacjach wodociągowych
Rury GRP SUPERLIT zaprojektowano tak, aby spełniały wydajnościowe wymagania tej normy. Zasady projektowania rur GRP instalowanych pod ziemią i nad ziemią określa norma AWWA M45.
AWWA C950 dla rur ciśnieniowych z włókna szklanego. Dotyczy transportu wody czystej.
Wytyczne AWWA M45 do projektowania rur z włókna szklanego.
ASTM:
Są różne normy produktowe ASTM stosowane przy różnych zastosowaniach rur wzmocnionych włóknem szklanym.
ASTM D3262 dla rur kanalizacyjnych z włóknem szklanym. Dotyczy bezciśnieniowego transportu ścieków.
ASTM D3262 dla rur ciśnieniowych z włóknem szklanym. Dotyczy transportu wody czystej.
ASTM D3754 dla rur kanalizacyjnych i ciśnieniowych przemysłowych z włóknem szklanym.
Kontrola jakości
Nośności obwodowe i osiowe produkowanych rur weryfikuje się rutynowymi testami. Ponadto testuje się i weryfikuje strukturę i skład rury.
Kontrole w fazie produkcyjnej:
- Testy kontrolne surowców
- Twardość według Barcola
- Pomiar grubości ścianki
- Pomiar długości rury
- Pomiar średnicy zewnętrznej
- Test ciśnienia hydrostatycznego
Kontrole przeprowadzone na próbkach:
- Sztywność rur
Jako fizyczna właściwość rury, sztywność właściwa jest miarą wytrzymałości na odkształcenie obwodowe pod wpływem obciążeń zewnętrznych. Początkową sztywność obwodową w N/m2 oblicza się według poniższego wzoru, gdy rura jest badana zgodnie z ISO 7685 i EN 1228 poprzez odkształcenie o ok. 3%..
S0 = F* f / L * y
f = (1860 + (2500*y/dm))/100000
S0 : sztywność; N/m2
F : przyłożona siła; N
f : współczynnik odkształcenia
L : długość próbki; m
y : Odkształcenie pionowe; m
dm: średnia średnica; m
Nieniszczący test odkształcenia bez uszkodzenia konstrukcji
Gdy próbkę rury bada się zgodnie z normą ISO 10466 poprzez stosowanie następujących odkształceń nominalnych, powinna spełniać warunki podane w poniższej tabeli.
Obwodowa wytrzymałość na rozciąganie
Gdy wycięte z rury próbki testuje się zgodnie z ISO 8521 i EN 1394, wyniki powinny być zgodne z tabelami wartości minimalnych w normach międzynarodowych.
| Sztywność nominalna (SN), N/m2 | 2500 | 5000 | 10000 |
| Właściwe odkształcenie obwodowe, przy którym nie wystąpiły defekty na powierzchni, % | 14,3 | 11,3 | 9 |
| Właściwe odkształcenie obwodowe, przy którym nie wystąpił defekt strukturalny, % | 23,9 | 18,9 | 15 |
Osiowa wytrzymałość na rozciąganie
Gdy próbki wycięte z rury w kierunku osiowym testuje się zgodnie z ISO 8513 i EN 1396, wyniki powinny być zgodne z tabelami wartości minimalnych w normach międzynarodowych. Technologia produkcji rur GRP SUPERLIT obejmuje szczegółowy program kontroli jakości. Program ten zapewnia zgodność produkcji rur i kształtek oraz ich testów z normami międzynarodowymi i lokalnymi.
Testy kontroli jakości
Przed rozpoczęciem produkcji bada się surowiec. Badania te służą sprawdzeniu zgodności z normami surowców i produktów (rury, łączniki i kształtki).
Symulującemu warunki pracy testowi ciśnienia hydrostatycznego poddaje się rury o średnicach od 300 mm do 4000 mm z łącznikami elastycznymi.
| Mierzone właściwości | Kryteria projektowe |
| Grubość ścianki rury | Grubość ścianki nie powinna być mniejsza od wartości zadeklarowanej. |
| Długość rury: | +/- 60 mm |
| Średnica rury | EN 1796, EN 14364, ISO 10639, ISO 10467, AWWA C950 (zgodne z odpowiednimi tabelami serii średnic zewnętrznych (Seria-B)) |
| Twardość rury | Minimum 33 w skali Barcola |
| Sztywność rury | Zgodnie z EN 1228, ISO 7685, ASTM D2412 |
| Osiowa wytrzymałość na rozciąganie | Zgodnie z normami EN 1393, ISO 8513 |
| Obwodowa wytrzymałość rury na rozciąganie | Zgodnie z normami EN 1394, ISO 8521 |
| Test straty prażenia | Zgodnie z normą ASTM D2584 |
Testy wydajności
Test szczelności połączeń
W celu zweryfikowania szczelności połączeń, łączniki testuje się w warunkach określonych w normach EN1119, ISO8639 i ASTM D4161.
Testy długoterminowe
- Hydrostatyczna podstawa projektowania (HDB)
- Test korozji naprężeniowej
- Długotrwała sztywność obwodowa (w środowisku wodnym)
- Test długotrwałego odkształcenia obwodowego
W celu wygenerowania wartości projektowych i utrzymania ekstrapolacji, prowadzi się testy długotrwałe, trwające co najmniej 10 000 godzin. Innymi słowy, przy użyciu metod ISO 10928 wyznacza się wymagane parametry fizyczne dla projektowanego 50-letniego okresu trwałości. Przygotowuje się co najmniej osiemnaście próbek i wykorzystuje je do uzyskania szeregu danych rozłożonych w czasie trwania testu. Za pomocą metody najmniejszych kwadratów z danych testowych tworzy się wykres regresji logarytmicznej. Wartości wydajności odpowiadające 50 latom eksploatacji rur GRP powinny być zgodne z tabelami w standardach międzynarodowych.